Korrosions-beständiga högtrycksfläktar- har flera speciella krav på material. För det första är det yttre höljet vanligtvis tillverkat av rostfritt stål med utmärkt korrosionsbeständighet, såsom 304 eller 316 rostfritt stål, som effektivt motstår olika kemiska korrosioner och förlänger fläktens livslängd.
Impellermaterialet är också avgörande, i allmänhet använder man aluminiumlegering eller kolstål med en speciell rostskyddsbeläggning. Aluminiumlegering är lätt, hög-hållfast och har god korrosionsbeständighet; Kolstål med en speciell antikorrosionsbeläggning förbättrar dess ytkorrosionsbeständighet, vilket säkerställer normal drift i tuffa miljöer.
Fläktaxeln är vanligtvis gjord av rostfritt stål eller legerat stål med en speciell ytbehandling för att förhindra rost i fuktiga och korrosiva miljöer, vilket säkerställer stabiliteten och tillförlitligheten hos transmissionen.
Tätningarna måste vara gjorda av kemiskt korrosionsbeständiga- gummimaterial för att säkerställa effektiv isolering mellan fläktens inre och yttre miljö, vilket förhindrar läckage eller inträngning av frätande gaser, vilket kan påverka dess prestanda och livslängd.
Dessutom bör anslutningskomponenter också vara gjorda av material med god korrosionsbeständighet, såsom bultar och muttrar av rostfritt stål, vilket säkerställer den övergripande strukturella stabiliteten och korrosionsbeständigheten hos fläkten, och på så sätt tillgodose behoven för olika korrosionsbeständiga arbetsförhållanden.
